Zespoły węża są stosowane w szerokiej gamie zastosowań przemysłowych i komercyjnych do transportu płynów i gazów. Mogą jednak być podatne na wyboczenie, co może prowadzić do deformacji, zmniejszenia natężenia przepływu, wycieków i przedwczesnej awarii. Rozwój zespołu węża może być spowodowany różnymi czynnikami, w tym siłami zewnętrznymi i wewnętrznymi, zmianami temperatury, zmęczeniem materiału, niewłaściwej instalacji i nieodpowiednim wsparciem. Aby zapobiec wyboczeniu montażu węża, ważne jest, aby wybrać odpowiedni wąż do aplikacji, odpowiednio zainstalować go, zapewnić odpowiednie wsparcie, uniknąć nadmiernych zmian temperatury oraz przeprowadzanie regularnej konserwacji i kontroli. Rozwiązanie do montażu węża obejmują ponowne zatrzymanie węża, zapewnienie dodatkowego wsparcia, wymianę węża, instalację elastycznego złącza, regulację ciśnienia lub temperatury oraz konsultację z ekspertem od węża. Postępując zgodnie z tymi najlepszymi praktykami, możesz pomóc zapewnić, że zespoły węża działają bezpiecznie i wydajnie, ze zmniejszonym ryzykiem wyboczenia i innymi formami szkód.

Przygotowanie przed wyboczeniem

Zanim wykonamy wyboczenie węża hydraulicznego, musimy być dobrze przygotowani, aby poradzić sobie z wyboczeniem, gdy problem. Przygotuj się na zaspokojenie wielkości węża i wyposażenia, skonfiguruj maszynę i bądź dobrze przygotowany.

Wybierz odpowiedni wąż i dopasowanie:

Pierwszym krokiem w zaciskaniu węża hydraulicznego jest wybranie odpowiedniego węża i dopasowanie do zastosowania. Wąż i dopasowanie muszą być kompatybilne z transportem płynu i muszą być w stanie poradzić sobie z ciśnieniem i temperaturą układu.

Pokrój wąż do właściwej długości:

Po wybraniu prawidłowego węża i dopasowania wąż musi zostać pocięty na prawidłową długość. Cięcie musi być czyste i proste, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie. Nieprawidłowa długość węża cięcia Latająca głowa b. Nie jest w stanie uczynić montażu do osiągnięcia normalnego ciśnienia roboczego węża c. Zmniejszenie życia zawodowego montażu itp. Konsekwencje niewystarczającego usuwania (długość i grubość) spowodują: Latająca głowa b. Niezdolność do uczynienia zespołu osiągnięcia normalnego ciśnienia roboczego węża c. Zmniejszenie życia zawodowego zgromadzenia itp.

Skokowanie zewnętrznego kleju:

Określ długość i grubość usuwania w zależności od wielkości węża i typu złącza, długość usuwania powinna być schludna i odpowiednia, a grubość usuwania powinna być równa i odpowiednia, aby nie zranić warstwy wzmacniającej węża.

Konsekwencje nadmiernego usuwania (długość i grubość) są takie, że brak ochrony zewnętrznej warstwy gumowej warstwy zbrojenia w pobliżu złączek można wcześniej utlenić, zmniejszając żywotność usług.

I zdejmowanie warstwy zbrojenia może spowodować: Latająca głowa b. Niezdolność do uczynienia zespołu osiągnięcia normalnego ciśnienia roboczego węża c. Zmniejszenie życia zawodowego zgromadzenia itp.

Czyszczenie węża i dopasowanie:

Wąż i dopasowanie należy dokładnie wyczyścić, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia lub zanieczyszczenia, które mogłyby zakłócać proces zaciskania.

Niewystarczające czyszczenie po usuwaniu może spowodować: Latająca głowa b. Nie może skłonić montażu do normalnego ciśnienia roboczego c. Zmniejszenie życia usług itp.

Wewnętrzna ściana nie jest czysta, może spowodować: Uraz rurki b. Zanieczyszczenie mediów itp.

Wcześniej dostosowywanie maszyny do zaciskania:

Zapewnienie jakości: maszyna do zacisku jest używana do dołączenia do dwóch lub więcej części produktu, a odpowiedni zacisk zapewnia bezpiecznie połączenie części. Jeśli maszyna do zaciskania nie zostanie poprawnie dostosowana, może to spowodować niewłaściwe lub słabe zaciskanie, co może zagrozić jakości produktu końcowego.

Bezpieczeństwo: słabo skorygowana maszyna do zaciskania może powodować zagrożenie dla operatora lub innych w okolicy. Wcześniejsze dostosowanie maszyny pomaga zmniejszyć ryzyko wypadków lub obrażeń podczas operacji.

Wydajność: Niepoprawnie skorygowana maszyna do zacisku może powodować opóźnienia produkcyjne lub zmarnowane materiały, co może wpłynąć na ogólną wydajność procesu produkcyjnego. Udostępniając maszynę z wyprzedzeniem, możesz upewnić się, że jest on odpowiednio skonfigurowany dla produkowanego produktu, zmniejszając ryzyko błędów lub opóźnień.

Oszczędności kosztów: odpowiednio skorygowane maszyny do zaciskania mogą zmniejszyć potrzebę przeróbki lub złomowanych produktów z powodu złego zaciskania, co może zaoszczędzić na kosztach materiałów i pracy w dłuższej perspektywie.

Wąż wybinający

Podczas wyboczenia węża ważne jest umieszczenie stawu na środku formy, a nie na sześciokątnej orzechce, oraz zapobieganie wejściu narzędzi i innych obcych obiektów. Umieść wąż z zestawem złącza w odpowiedniej pozycji wewnątrz głowicy wyboczeniowej, aby całkowitą długość została jednocześnie zapięta.

Naciśnij przycisk wyboczenia, aby wykonać operację wyboczenia, aż głowica wybocząca nie zatrzyma się i automatycznie otworzy formę. Wyjmij zestaw zapinięty wąż, użyj zacisków notowych, aby sprawdzić zewnętrzną średnicę rozmiaru zawarcia kurtki, jeśli nie pasuje do tabeli parametrów, ilość wyboczenia powinna być dopracowana, dopóki kolejne wyboczenie węża spełni wymagania.

Jeśli kąt wyboczenia jest zły, może to spełnić następujące problemy:

Zmniejszone natężenie przepływu: wyboczenie może powodować przeszkody lub załamania w wężu, co może zmniejszyć natężenie przepływu płynu lub gazu transportowanego przez wąż.

Uszkodzenie węża: wyboczenie może spowodować uszkodzenie lub zdeformowanie węża, co może zmniejszyć długość życia węża, a nawet prowadzić do wycieków lub awarii.

Zagrożenia bezpieczeństwa: Jeśli wąż jest stosowany w krytycznym zastosowaniu, na przykład w zakładzie chemicznym lub w urządzeniu medycznym, wyboczenie może powodować zagrożenia bezpieczeństwa i prowadzić do wypadków lub obrażeń.

Zwiększony spadek ciśnienia: wyboczenie może zwiększyć spadek ciśnienia wzdłuż węża, co może zmniejszyć wydajność systemu i zwiększyć koszty energii.

Środki ostrożności po wyboczeniu

Test ciśnieniowy: Po zaprzestaniu pierwszego zespołu i naciśnięciu należy go przetestować ciśnienie, a jeśli przejdzie on test ciśnienia, może rozpocząć się produkcja masy.

Terminowa regulacja: Gdy stwierdzono problemy w korekt produkcji, należy na czas, aby uniknąć wadliwych produktów.

Opakowanie montażu węża: Po zakończeniu produkcji montaż jest odpowiednio pakowany, aby uniknąć zarysowania produktu podczas transportu lub zgodnie z potrzebami klienta. Klasyfikacja i przechowywanie produktów zgodnie z ich różnymi modelami może poprawić kolejną wydajność pracy.